加工部門では小集団活動として３S３定を行い作業効率の良い環境作りを行います。

現状では、

・機械担当者は整頓出来ているつもりでも

客観的に見ると整頓されているのかわからない

・各エリアに担当者が設けられているが片付けられていない

という問題点があります

対策として、各エリア毎に３S３定を行います。

具体的な内容としては

①見回り→問題点の洗い出し→改善計画の立案

②改善実施

③改善内容の報告・評価

④運用状況の維持

という流れになります。

加工課を１１のエリアに分け各エリアを一月ほど掛けて改善していきます。長期的な活動になりますが、しっかりと進めて行きたいと思います。